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Montage
Après avoir effectué la découpe, le pliage, le soudage et la peinture des différents éléments, Bouillet accorde une importance particulière à l’assemblage et au montage.
Chez Bouillet, nous sommes déterminés à fournir des services de montage de haute qualité, offrant ainsi à nos clients des produits finis impeccables et fiables. Nous disposons de goujonneuses de haute précision pour réaliser des assemblages flexibles et polyvalents.
Taraudage
Le taraudage est une technique d’usinage utilisée pour créer des filetages internes dans des pièces métalliques. Il consiste à réaliser des rainures hélicoïdales à l’intérieur d’un trou préalablement percé, permettant ainsi de visser une vis ou un boulon dans la pièce. Cette opération est effectuée à l’aide d’un outil appelé taraud, qui est inséré dans le trou et tourne pour former les filets. Chez Bouillet, nous utilisons des taraudeuses pneumatiques de pointe pour garantir des filetages précis et uniformes, assurant ainsi la solidité et la fiabilité des assemblages de nos produits.
Rivetage
Le rivetage est une méthode d’assemblage mécanique qui consiste à joindre deux ou plusieurs pièces en utilisant des rivets. Les rivets sont des éléments de fixation en métal, en forme de tige cylindrique, qui sont insérés à travers des trous percés dans les pièces à assembler. Une fois en place, les extrémités des rivets sont déformées pour former des têtes de chaque côté, bloquant ainsi les pièces ensemble de manière permanente. Chez Bouillet, nous disposons de riveteuses de haute qualité pour réaliser des assemblages robustes et durables.
Sertissage
Le sertissage est un processus d’assemblage mécanique qui consiste à déformer ou à comprimer une partie d’un matériau autour d’un autre pour créer une liaison sécurisée et permanente.le sertissage est souvent utilisé pour fixer des pièces ou des éléments de fixation tels que des écrous, des inserts filetés ou des goujons à une feuille de métal. Le processus implique l’utilisation d’une presse ou d’un outil spécialisé pour appliquer une force contrôlée sur la pièce à sertir, déformant ainsi le matériau autour de l’élément à fixer.
Chez Bouillet, nous utilisons des sertisseuses modernes pour assurer des assemblages stables et performants. Grâce à notre expertise et à notre équipement de pointe, nous pouvons répondre à une grande variété de besoins en matière de sertissage, garantissant ainsi la qualité de nos produits finis.
Goujonnage
Le goujonnage est un processus d’assemblage qui consiste à fixer des éléments filetés, appelés goujons, à des pièces métalliques en utilisant des écrous ou des éléments d’ancrage spécifiques.
Le processus de goujonnage implique généralement les étapes suivantes :
- Préparation des pièces : Les surfaces à assembler sont préparées en les nettoyant et en les dégraissant pour assurer une adhérence optimale.
- Perçage des trous : Des trous sont percés dans les pièces à assembler aux emplacements prévus pour les goujons.
- Insertion des goujons : Les goujons sont insérés dans les trous percés, en veillant à ce qu’ils soient alignés correctement et enfoncés jusqu’à la profondeur désirée.
- Fixation des écrous : Des écrous ou des éléments d’ancrage sont vissés sur les goujons pour les fixer en place. Les écrous sont serrés à un couple spécifique pour assurer une fixation sécurisée.
- Vérification et ajustement : Une fois les écrous serrés, l’assemblage est inspecté pour s’assurer de son alignement et de son intégrité. Des ajustements peuvent être effectués si nécessaire pour garantir un assemblage correct.
Le goujonnage présente plusieurs avantages, notamment :
- Solidité : Les assemblages réalisés par goujonnage offrent une résistance élevée aux charges et aux vibrations, ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant une fixation robuste.
- Fiabilité : Le processus de goujonnage crée des assemblages permanents et sécurisés, réduisant ainsi le risque de desserrage ou de défaillance.
- Facilité d’installation : Le goujonnage peut être réalisé rapidement et efficacement à l’aide d’outils manuels ou électriques standard, ce qui réduit les temps d’assemblage et les coûts de production.
- Polyvalence : Le goujonnage peut être utilisé pour assembler une variété de matériaux et de formes, offrant une solution d’assemblage polyvalente pour une gamme d’applications industrielles.
